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施工期环境影响分析：
施工期对环境的影响主要表现为施工时产生的扬尘、机械噪声、废水和固废对周围环境的影响。具体分析如下：
一、环境空气
场地施工期间，如遇干燥、大风天气，则极易产生扬尘，造成大气环境污染。所以施工中必须严格控制扬尘污染，具体措施包括：经常保持施工地面的湿润，以减少来自运输车辆的道路扬尘；材料运输车和垃圾清运车等必须按照有关规定进行遮盖。在采取上述措施后，可有效减轻施工扬尘对厂区周围区域环境的影响。
二、水环境
施工期废水主要是施工现场工人生活区排放的生活污水、施工活动中排放的施工废水等。生活污水主要污染物是SS、CODcr、BOD5等；施工废水主要为设备清洗废水、场地冲洗废水等，主要污染物是SS、石油类等。本次工程施工量较小，上述废水产生量较小，且以自然蒸发下渗为主，不会产生地表径流，不会对周围地表水环境产生不利影响。施工人员产生的生活污水直接排入厂区现有处理设施，送鱼台绿都水质净化有限公司处理。
三、固废
施工期固废主要是少量的生活垃圾和建筑垃圾，建筑垃圾收集后可作为回填土方，生活垃圾定点存放，集中收集清运处置，所以施工期产生的固废不会对当地环境产生不利影响。由于本项目施工期较短，各类污染物的产生量较小，在采取相应的防治措施后，对周围环境的影响很小，并会随施工期的结束而消失。
四、噪声
施工机械如推土机、挖土机，以及运输材料的汽车均产生噪声污染，噪声值在80～110dB(A)之间，将会对环境造成一定影响。依据《建设施工场界噪声限值》(GB12523-90)的规定，施工期间必须严格遵守相关规定。同时建设单位应特别重视施工时间的控制，合理安排施工顺序，各种运输车辆和施工机械应全部安排在昼间施工，可以最大限度减轻噪声对环境的影响。
五、施工过程可能造成的水土流失影响
随着施工场地开挖、填方、平整、取土弃土等行为，均会造成土壤剥离、破坏原有硬化地面和地表植被。如果施工过程中大量的土石方随意堆放，无防洪措施，遇有暴雨冲刷，易产生雨水冲蚀流失。因此，施工期应加强施工管理，合理安排施工进度，合理存放土石方，制定有效的防洪措施，就可以避免发生水土流失。随着施工期结束，建设场地被水泥、建筑及植被覆盖，有利于消除水土流失的不利影响。
但由于施工建设时间短，上述影响因素持续时间也短，施工结束后即可恢复。同时要求施工队伍加强管理，坚持文明施工，可减轻对环境的不利影响。
营运期环境影响分析：
一、环境空气影响分析：
本项目营运期大气污染物一是粉尘，其来源主要是原料进仓、成品进仓、卸料包装工序产生的有组织粉尘及原料的运输、储存等工序产生的无组织粉尘；二是沸腾炉燃烧型煤产生的烟尘、SO2及氮氧化物。
本项目高炉炉渣原料储存采用封闭式库存，不露天储存；项目在投料过程中采用铲车投料，输送原料采用封闭式输送方式，计量间为封闭式，同时，由于该项目高炉炉渣为水渣，质量含水率约为10%，因此在该过程产生的粉尘量不大，产生的少量粉尘主要为矿渣浮尘，类比同类项目，该项目在储存、输送、投料过程产生的粉尘量较小，约为0.3t/a，产生的该部分粉尘以无组织形式排放。
经立磨分选出来的合格成品，经过气箱式脉冲袋除尘器收集后，由除尘器下部出料口排出，经空气输送斜槽、斗式提升机送往成品筒仓。此过程中，成品输送动力由供风系统提供，通过设置在斜槽前部、中部的风机和尾部的引风机，带动成品在斜槽内流动。斜槽引风机前设置1个气箱式脉冲袋除尘器，收集空气带出的少量粉尘，除尘效率达99.99％，收集后的粉尘直接排回成品空气输送斜槽，其余粉尘经斜槽顶部风机抽吸排放，排放高度距地面25m。处理后的排放浓度为18mg/m3，粉尘排放量为0.972t/a，其排放浓度能够满足《山东省建材工业大气污染物排放标准》（DB/2373-2013）。
在成品从斗式提升机往筒仓内下料时，会产生少量粉尘；成品自筒仓底部装入密闭运输车辆时，也会产生少量粉尘，此2处粉尘经管道收集后经筒仓顶部气箱式脉冲袋除尘器处理，达标后自筒仓顶高空排放。在成品筒仓顶呼吸孔处设置一台气箱式脉冲袋除尘器，滤袋扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时脉冲震动，使滤袋过滤下来的粉尘降落在成品筒仓内，仓顶气箱式脉冲袋除尘器的除尘效率99.99％，其余粉尘经筒仓顶部风机抽吸排放，排放高度距地面33m。经工程分析核算，处理后粉尘排放浓度为6mg/m3，排放量为0.3024t/a，满足《山东省建材工业大气污染物排放标准》（DB/2373-2013）。
项目烘干采用1台沸腾炉供应热风，以型煤为燃料。沸腾炉燃烧型煤，采用炉内喷钙脱硫，产生烟气，借助供风系统将物料在立磨内部进行直接接触烘干，烘干后的合格成品由立磨内的成品收集系统收集，随着混合气流进入气箱式脉冲袋收尘器，收尘器后有一引风机，风量200000 m3/h，矿渣微粉成品由收尘器下部放入空气输送斜槽，收集矿渣微粉后的烟气则经内径1m、高25m排气筒排入大气。
由工程分析核算，本项目颗粒物（包括矿渣微粉和沸腾炉烟尘）进气箱式脉冲袋收尘器的颗粒物的量为270000.855t/a，进气箱式脉冲袋收尘器的颗粒物浓度为1.87×105mg/m3。气箱式脉冲袋收尘器除尘效率99.99%，则经内径1m、高25m排气筒排入大气的颗粒物的量为27 t/a，排放浓度18.7mg/m3。满足《山东省建材工业大气污染物排放标准》（DB/2373-2013）要求。
沸腾炉SO2产生量 47.88t/a，总脱硫效率约75%，则经脱硫后的SO2排放量为11.97t/a，由工程分析，经内径1m、高25m排气筒排入大气的SO2的量为11.97t/a，排放浓度8.31mg/m3。
沸腾炉NOx产生量7.13t/a，由工程分析可知，经内径1m、高25m排气筒排入大气的NOx的量为7.13t/a，排放浓度4.95mg/m3。
由以上数据可知，项目产生的二氧化硫、氮氧化物等污染物排放浓度均能满足《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375－2013）表2标准要求。
本项目原料库采用封闭式储存库，输送原料采用封闭皮带输送机输送，原料投料采用铲车投料，投料时尽量降低其高度，且本项目所用原料含水率约为10%，不易起尘；成品输送采用供气系统，工艺全过程微负压操作，所以，本项目产尘量较小。同时，本环评要求建设方对厂区内地面定期清扫，洒水，以减少道路扬尘，并在厂房的周围及道路两旁种植种植乔木、灌木和草坪，进一步加强厂区周围环境的绿化，加强厂区内的清扫工作，定时洒水减少无组织粉尘对外环境的影响。遇干晴天气，对场区附近主要起尘路段洒水，以减轻扬尘污染。通过采取以上防治措施后，项目产生的扬尘能够满足《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375－2013）表2无组织排放限值要求。
二、水环境影响分析：
地表水：拟建项目属于在原有厂区内的扩建，无新增人员，无生产废水及生活污水排放。因此，项目的建设对地表水环境无影响。
地下水：本项目投产后产生的固体废物主要是炉渣及脱硫石膏。收集后外售做建筑材料，不外排；堆放固体废物的场所应做地面硬化处理，固体废物只在厂内作短时间的堆放，在做好地面防渗、加强管理的情况下，对地下水环境影响不大。本次环评要求对炉渣及脱硫石膏暂存处采取防渗措施。
三、噪声环境影响分析
本项目噪声主要是输送机、提升机、粉磨机、包装机等各种运转设备产生的噪声，噪声级约65~100 dB(A)。设备选型时优先选用低噪声设备，对噪声较大设备应单独设置于隔音间内。在设备安装时采用减震垫或柔性接头等措施，同时设置于室内，采取隔声窗、门，墙壁贴吸声材料，以减轻噪声对操作工作及外界环境的影响。加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行；在厂区总体布局应遵循统筹规划、合理布局的原则，充分利用厂内建筑物的隔声作用，主厂房尽量远离办公区，以减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响。
厂内各噪声源与厂界设置隔离带，在隔离带种树木花草，进行厂区绿化，建挡墙。
1、噪声影响预测分析
预测模式
基准预测点噪声级叠加公式：
Lpe =10×lg[  ]
式中：Lpe—叠加后总声级，dB(A)。
Lpi—i声源至基准预测点的声级，dB(A)。
n—噪声源数目。
用上述公式计算出各噪声源点至基准预测点的总声压级，然后以基准预测点的噪声强度为工程噪声源强。
计算预测点的声级：
Lp(r0)——参考位置r0处的A声级，dB；
Adiv——声波几何发散引起的A声级衰减量，dB，Adiv=20lg(r/r0)；
Abar——遮挡物引起的A声级衰减量dB；
Aatm——空气吸收引起的A声级衰减量dB；
Agr——地面效应引起的倍频带衰减量dB；
Aexc——附加A声级衰减量dB，Aexc =5lg(r-r0)。
表7-1 噪声随距离的变化情况汇总
|
距离（m）
|
ΔL（dB(A)）
|
距离（m）
|
ΔL（dB(A)）
|
距离（m）
|
ΔL（dB(A)）
|
|
5
|
14.0
|
40
|
32.0
|
75
|
37.5
|
|
10
|
20.0
|
45
|
33.1
|
80
|
38.1
|
|
15
|
23.5
|
50
|
34.0
|
85
|
38.6
|
|
20
|
26.0
|
55
|
34.8
|
90
|
39.1
|
|
25
|
28.0
|
60
|
35.6
|
95
|
39.6
|
|
30
|
29.5
|
65
|
36.3
|
100
|
40.0
|
|
35
|
30.9
|
70
|
36.9
|
110
|
40.8
|
表7-2 设备噪声在不同距离的贡献值一览表
|
序号
|
设备名称
|
不同距离处的噪声贡献值（dB(A)）
|
|
1m
|
10m
|
20m
|
30m
|
40m
|
50m
|
100m
|
|
1
|
包装机
|
70
|
50
|
44
|
40.5
|
38
|
36
|
30
|
|
2
|
输送机
|
75
|
55
|
49
|
45.5
|
43
|
40
|
35
|
|
3
|
包装机
|
70
|
50
|
44
|
40.5
|
38
|
36
|
30
|
|
4
|
立磨
|
100
|
80
|
64
|
60.5
|
58
|
56
|
50
|
|
5
|
空压机
|
85
|
65
|
55
|
50.5
|
48
|
40
|
38
|
2、预测结果和分析
经过预测，设备噪声采用上述隔声、减震措施后，经过厂区绿化及距离衰减，厂界噪声昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
四、固体废弃物环境影响分析
本项目投产后产生的固体废物主要是炉渣及脱硫石膏。收集后外售做建筑材料，不外排；堆放固体废物的场所应做地面硬化处理并分类堆放，固体废物只在厂内作短时间的堆放，在做好地面防渗、加强管理的情况下，对环境影响不大。固体废物经处理后均满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）及修改单要求。
五、大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置环境防护距离。采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。当无组织源排放多种污染物时，应分别计算，并按计算结果的最大值确定其大气环境防护距离。
本项目无组织废气排放情况见表7-3。
表7-3项目无组织粉尘排放情况 单位：kg/h
|
序号
|
污染物
名称
|
污染源
位置
|
排放速率kg/h
|
面源长度m
|
面源宽带m
|
面源平均
高度m
|
|
1
|
粉尘
|
生产区
|
0.042
|
150
|
120
|
10
|
经计算，拟建项目排放粉尘无超标点。
六、卫生防护距离的设定
本项目大气污染物无组织排放卫生防护距离按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法计算。计算公式如下：
式中：  ——标准浓度限值，mg/m3；
 ——工业企业所需卫生防护距离，指无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间的距离，m；
 ——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积S(m2)计算， ；
A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染物构成类别从《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）表5中查取；
 ——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91），卫生防护距离小于或等于100m时，级差为50m；超过100m，但小于等于1000m时，级差为100；按两种或两种以上的有害气体计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。
经计算拟建项目粉尘的卫生防护距离为50m，由于现有项目卫生防护距离设置为200m，因此，本次环评卫生防护距离仍按照现有项目管理。技术导则要求，卫生防护距离内不得建设学校、医院及居民区等敏感目标。经实地调查，本项目周边200米范围内无学校、医院及居民区等敏感目标，符合卫生防护距离的要求。
七、清洁生产分析
根据国发[1996] 31号文件《国务院关于环境保护若干问题的决定》，所有建设项目要提高技术起点，采用能耗物耗小、污染物产生量小的清洁生产工艺，严禁采用国家明令禁止的设备和工艺。该项目的原材料不含毒性，产品在生产及销售过程中对环境影响轻微，在正常的生产过程中，其单位产品耗电量、物耗居平均水平。
该项目原料采用含水率10%的矿渣，不容易起尘，原料输送采用封闭式皮带输送机，成品输送采用空气斜槽，采用微负压操作，使得无组织排放大为减少。
项目生产采用西门子DCS控制系统，实现了全自动化，有效减少人工误差，提高工作效率。
项目除尘采用气箱式脉冲袋收尘器，除尘效率达99.99%，污染物高筒达标排放，有效减轻环境污染。
项目由沸腾炉供热，采用型煤为燃料，具有如下特点：
（1）提高燃烧效率，减少能源浪费。工业型煤的能量转化率最高，达97.5%，远远大于煤种。型煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。
（2）减少环境污染。燃用型煤可以大量减少大气污染。与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NOx排放量降低40%左右，烟尘排放减少约60%，强致癌物（Bap）减少50%以上，具有明显的环保效果。
从上述分析可知，该项目从原料到产品及生产环节均体现有清洁生产的思路，相关指标达到本行业国内先进水平。
八、管理对策及机构设置
1、企业要制定环保责任制，企业领导为第一责任人，全面负责企业的环保事务。
2、企业在厂区建筑工程设计、施工阶段要同时进行雨污分流系统的设计和施工，作好厂区的雨污分流工作。
3、加强对固体废物的管理，及时回收炉渣、脱硫石膏，及时外售，避免厂内存放可能带来的污染。
4、企业要指定专门人员负责环保事务，确保环保治理措施落实及环境监测工作。
5、生产加工使用及销售的原料及产品等，要建立采购、进出库和使用台账。建立产品质量安全档案，其购销记录、生产记录等资料至少保存3年以上。
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