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具有对各遥测子站或分站发送测控指令和接收上传数据，对数据做处理、存储、管理、查询、对比，以图表、曲线等形式显示，并对数据做必要统计、分析、预警的水文监测中心主机及附件。
图１ 有线遥测总线结构、主从工作方式图
4.2.1 按使用环境分为：
a) 矿用防爆型：符合矿用本质安全型技术条件要求，可在煤矿井下环境使用的；
b) 地面普通型：适用于地面远程监测使用的；
c) 复合型：能够把矿用防爆型和地面普通型集中控制的。
4.2.2 按通讯方式分为：
a) 有线：采用电缆、光纤等实物介质连接，实现被检测钻孔到监测中心站远程数据传送；
b) 自动记录：对测量水文物理参数进行自动定时记录，由人定时或不定时收集；
c) 无线：采用无线电等无实物介质连接，实现被检测钻孔到监测中心站远程数据传送。
4.2.3 按连接分站的拓扑结构分为：
a) 单级结构：从远程遥测站到监测中心站直接实现数据传输；
b) 多级结构：从远程遥测站到监测中心站之间通过一级或多级分站连接实现数据传输。
产品设计时应实现以下主要功能,并在产品说明书中列出：
a) 分站采样率大于10 Hz；
b) 水文遥测仪通信距离不小于5 km；
c) 水文遥测仪配置遥测分站和遥测子站的最少个数大于4个；
d) 各子站具有存储30 k样点以上的容量。中心站具有存储60 G的存储能力；
e) 水文遥测仪地面设备配有防雷保护装置，通讯系统与矿井下设备电器隔离。
5.1.1 传输速率
水文遥测仪传输速率一般应不小于2400 bps。
5.1.2 传输误码率
水文遥测仪传输误码率应不大于10-6。系统应采用可靠的容错技术，该技术性能要求在采用容错技术以后满足。
5.1.3 巡检周期
水文遥测仪应能通过监测中心实现对各遥测站构成进行远程采集。可以是逐个依次的巡检、也可以设定多点跟踪检测。巡检时间间隔可以采用多档设置，其最短时间间隔应满足：
a) 有线式水文遥测仪的巡检周期最短时间间隔应不大于30 s；
b) 无线式水文遥测仪的巡检周期最短时间间隔应不大于3 min。
5.1.4 测量误差
稳定水位、水压、水温参数的重复测量误差应小于满量程0.5％。
水文遥测仪用于煤矿井下爆炸性环境的各设备部分的输入输出信号应是本质安全的，本安参数的最高开路电压和最大短路电流应由国家授权的电气防爆检验机构通过本安性能检验给定。
采用电网供电的各设备部分的电压在标准电压值±20％的范围内变化时，水文遥测仪应符合5.1的规定。
应符合MT 209-1990中第6章的规定。
5.5.1 紧固件应有防止松动的措施。
5.5.2 金属零部件应进行防锈、防蚀处理。
水文遥测仪用于井下的本安型设备的外壳防护能力应不低于IP54,用于井上的地面普通兼本安型设备的外壳防护能力一般应不低于IP43。
5.7.1 绝缘电阻
水文遥测仪带电回路与接地（或外壳）之间的绝缘电阻应符合MT 209-1990中11.1的规定。
5.7.2 绝缘强度
水文遥测仪带电回路与接地（或外壳）之间的1 min工频耐压值应符合MT 209-1990中11.2的规定。
水文遥测仪的相关设备的表面温度应符合MT 209-1990中第10章的规定。
水文遥测仪在连续通电不少于72 h的时间里工作应持续稳定。
5.10.1 高温工作
水文遥测仪的地面室外使用部分在工作状态下应能通过环境温度60 ℃、历时2 h的试验，试验后应符合5.1、5.2、5.3的规定。
水文遥测仪的井下及室内使用部分在工作状态下应能通过环境温度50 ℃、历时2 h的试验，试验后应符合5.1、5.2、5.3的规定。
5.10.2 低温工作
水文遥测仪的地面室外使用部分在工作状态下应能通过环境温度－20 ℃、历时2 h的试验，试验后应符合5.1、5.2、5.3的规定。
水文遥测仪的井下及室内使用部分在工作状态下应能通过环境温度0 ℃、历时2 h的试验，试验后应符合5.1、5.2、5.3的规定。
5.10.3 高温贮存
水文遥测仪在非工作状态下经过60 ℃、历时16 h的试验，恢复2 h后，应符合5.1、5.2、5.3、5.4的规定。
水文遥测仪在非工作状态下经过-40 ℃、历时16 h的试验,恢复2 h后，应符合5.1、5.2、5.3、5.4的规定。
5.10.5 交变湿热
水文遥测仪的井下使用部分应能通过温度为40 ℃、湿度为93 %、周期为6 d的交变湿热试验，用于地面的水文遥测仪设备应能通过表1规定的严酷等级的恒定湿热试验，试验后应符合5.1、5.2、5.3、5.4的规定。
|
试验项目
|
设备状态
|
试验湿度
%
|
试验温度
℃
|
试验时间
d
|
恢复时间
h
|
|
工作湿热
|
通电
|
最大工作
环境湿度
|
最高工作
环境温度
|
2
|
≤2
|
|
贮存湿热
|
不通电
|
93
|
40
|
2
|
≤2
|
水文遥测仪应能通过表2规定的振动试验，试验后应符合5.1、5.4的规定。
|
使用场合
|
振动频率
Hz
|
加速度
m/s2
|
位移幅值
mm
|
设备状态
|
振动次数
|
|
地面
|
10～15
|
20
|
0.15
|
不通电
|
不少于3次
|
|
井下
|
50
|
0.35
|
水文遥测仪应能通过表3规定的冲击试验，试验后应符合5.1、5.4的规定。
|
使用场合
|
峰值加速度
m/s2
|
脉冲持续时间
ms
|
设备状态
|
冲击次数
|
地面
|
300
|
18
|
不通电
|
不少于3次
|
|
井下
|
500
|
11
|
包装后的设备应能承受频率为4 Hz、加速度为30 m/s2、历时2 h的模拟汽车运输试验。试验后包装应无损坏和明显变形，并拆箱检查遥测仪，试验后应符合5.1、5.4的规定。
除环境试验或有关标准中另有规定外，试验应在下列环境条件下进行：
a) 温度：15 ℃～35 ℃；
b) 相对湿度：45％～75％；
c) 大气压力：86 kPa～106 kPa。
6.2.1 传输速率检测
将示波器并接入水文遥测仪传输信道，由示波器上读出位传输速率和帧传输速率，折算实际传输率。
根据所拥有的测试仪表条件可以在以下两种方法中选择，仪表测试法为仲裁用的测试方法。
6.2.2.1 仪表测试法
试验按MT/T 772-1998中9.11.1.1的规定进行。
6.2.2.2 实际测算法
试验按MT/T 772-1998中9.11.2.1的规定进行。
6.2.3 巡检周期测试
试验按MT/T 772-1998中9.4的规定进行。
6.2.4 测量误差检测
采用物理实测测试方法。每个模拟量不得少于5个测试点，测试点应包括输入模拟量的上限值、下限值在内，且均匀分布。每一路模拟量的测试方法是：调节模拟量发生器的输出为下限值，逐渐平稳增加到上限值，再平稳减少到下限值。在一次循环中依次记录遥测仪所显示的各试验点的实测值。按以下方法计算测量误差：
a) 计算各试验点信号所对应的被测量的理论值；
b) 按式(1)计算测量误差：
……………………………………（1）
式中：
——测量误差；
——被测试验点的实测值；
——被测试验点模拟量所对应的理论值；
——被测模拟量相应量程。
由国家指定的检验单位按GB 3836.1－2000和GB 3836.4－2000的规定进行。
按MT 210-1990中第10章的规定进行。
按MT 210-1990中第5章的规定进行。
按MT 210-1990中第5章的规定进行。
第一特征数字的试验按GB 4208-2008中第12章和第13章的规定进行，第二特征数字的试验按GB 4208-2008中第14章的规定进行，附加字母的试验按GB 4208-2008中第15章的规定进行。
按MT 210-1990中第7章的规定进行。
按MT 210-1990中第8章的规定进行。
按MT 210-1990中第11章的规定进行。
遥测仪处于工作状态，连续通电时间不少于7 d，每隔8 h检查一次基本性能。
按MT 210-1990中第23章的有关规定进行。
按MT 210-1990中第23章的有关规定进行。
按MT 210-1990中第24章的有关规定进行。
按MT 210-1990中第24章的有关规定进行。
按MT 210-1990中第28章的有关规定进行。
按MT 210-1990中第25章的有关规定进行。
按MT 210-1990中第26章的有关规定进行。
按MT 210-1990中第27章的有关规定进行。
检验分出厂检验、型式检验两种。
7.2.1 出厂检验为全检，检验应成套进行，由企业质检部门负责，产品合格后方可发给合格证；
|
序号
|
检验项目
|
不合格分类
|
技术要求
|
试验方法
|
出厂检验
|
型式检验
|
|
1
|
技术性能
|
A
|
5.1
|
6.2
|
√
|
√
|
|
2
|
本安参数
|
A
|
5.2
|
6.3
|
√
|
√
|
|
3
|
电源波动适应能力
|
B
|
5.3
|
6.4
|
―
|
√
|
|
5
|
外观
|
C
|
5.4
|
6.5
|
√
|
√
|
|
6
|
结构
|
C
|
5.5
|
6.6
|
√
|
√
|
|
7
|
外壳防护
|
A
|
5.6
|
6.7
|
―
|
√
|
8
|
电气安全
|
A
|
5.7
|
6.8
|
√
|
√
|
|
9
|
表面温度
|
A
|
5.8
|
6.9
|
―
|
√
|
|
10
|
工作稳定性
|
A
|
5.9
|
6.10
|
√
|
√
|
|
11
|
环境适应性
|
A
|
5.10
|
6.11
|
―
|
√
|
|
12
|
贮运振动
|
B
|
5.11.1
|
6.12.1
|
―
|
√
|
|
13
|
贮运冲击
|
B
|
5.11.2
|
6.12.2
|
―
|
√
|
|
14
|
模拟运输
|
A
|
5.11.3
|
6.12.3
|
√
|
√
|
|
注：“√”表示应检验的项目。“―”表示不检的项目。
|
a) 新产品或者产品转厂生产的定型、鉴定时；
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产达三年时；
d) 产品停产一年恢复生产时；
e) 国家产品质量监督机构提出进行型式检验时。
a) 第一种抽样方法：产品批量不大于50套时，在出厂检验合格的产品中抽取1套进行试验；
b) 第二种抽样方法：产品批量大于50套时，采用GB/T 2829-2002，选用一次抽样方案，检查
水平Ⅲ，不合格质量水平RQL为40。
c) 样品的抽取方式：应采用GB/T 10111-2008规定的方法从成品仓库中抽取。
a) 用第一种抽样方法抽取样品进行检验时，对Ａ类项目，有一项不合格则判该批不合格；对Ｂ
类项目，有一项不合格应加倍抽样检验，若仍不合格则判该批不合格；对Ｃ类项目，有两项不合格则判该批不合格；
判别产品合格或不合格，若不合格按GB/T 2829-2002的规定处理。
a） 产品标志应符合MT 209-1990中14.2的规定；
b) 产品防爆型部分的外壳明显处应设置清晰的永久性标志“Ex”；
c) 产品防爆型部分的安全标志应符合AQ 1043—2007的规定。
8.1.2 在外壳明显处应设置铭牌，铭牌上的文字应清晰，并包括以下内容：
a) 产品型号、名称；
b) 产品防爆型部分的铭牌右上方应有明显的“Ex”标志；
c) 产品防爆型部分的铭牌中应有防爆标志；
d) 产品防爆型部分的铭牌中防爆合格证；
e) 产品防爆型部分的铭牌中安全标志编号；
f) 有必要标明的技术参数；
g) 制造单位名称；
h) 产品编号及出厂日期。
8.2 包装
8.2.1包装贮存标志应符合GB/T 191－2008的规定。包装箱外壁文字及标记至少有：
a) 制造单位名称；
b) 收货单位名称、地址及邮编；
c) 产品型号及名称；
d) 净重或毛重；
e) 防雨、防腐、正置、储运温度和其他必要的储运标志。
8.2.2水文遥测仪的包装应符合GB/T 13384-2008要求。随机文件应有：
a) 产品合格证；
b) 使用说明书；
c) 装箱单和随机备附件清单；
d) 产品防爆型部分的包装箱中应有防爆检验合格证复印件和煤矿矿用产品安全标志证书复印件。
包装后的产品应适合任何交通工具运输。在长途运输时不得装在敞开的船舱和车箱，中途转运时不得存放在露天仓库中，在运输过程中不允许和易燃、易爆、易腐蚀的物品同车（或其他运输工具）装运，并且产品不允许经受雨、雪或液体物质的淋袭与机械损伤。
产品贮存时应放在原包装箱内，存放产品的仓库环境温度为－10 ℃～40 ℃，相对湿度不大于80 %。仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机械振动、冲击和强磁场作用。包装箱应垫高离地面至少10 cm，距离墙壁、热源、冷源、窗口或空气入口至少50 cm。若无其他规定时，贮存期一般应为一年。若在生产厂存放超过一年者，则应重新进行出厂检验。