1 煤样的采取
在煤质检验过程中，采样、制备、化验三个环节，采样引起的误差占整个误差的8O％，可见，在煤炭质量检验过程中，采样是关键的一环。由于煤炭是粒度和组分都极不均一的混合物，而且一批煤的数量往往又比较大，要从中抽取少量的、尽可能地接近全部煤的平均质量的煤样，必须严格按照GB482煤层煤样采取方法、GB481生产煤样采取方法、GB475商品煤样采取方法认真布点，运用数理统计原理确定所采子样个数、子样质量，确保总样具有代表性，同时所采煤样的矿别、种类、日期、编号必须标识清楚。
2 煤样的制备
由于煤炭的不均一性，采样量又较大。因此，制样也是关系到分析实验是否准确和具有实际意义的重要环节。
(1)收到煤样后，应按来样标签逐项核对，并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时问等项详细登记在册，并进行编号。
(2)在样品加工的全过程中，样品对其对应的标签要始终相随，不错位、不错号、不发生标签丢失，确保对来样负责。
(3)制样人员在制样前，应先根据GB474和相关测试方法标准检查制样设备和各种样筛，确认其规格和性能符合要求。
(4)收到样品后应尽快加工制备(低变质煤在放置时易发生氧化变质)，须预干燥时，干燥温度不能超过50℃，以免引起煤样发生变质。
(5)制样操作应严格按照制样标准进行，尽量做到一次破碎到所需粒度，避免多次破碎。缩分时尽量采用二分器缩分，如果采用堆锥四分法缩分，一定把样品充分混匀，且缩分样品的粒度和缩分后保留样品的质量符合GB474规定。
(6)加工不同样品时，先清洗制样工具设备，防止样品相互污染、混杂。
(7)对工艺特性测试项目用样的加工，严格按规定的样品制备方法制样，使样品粒度组成和质量符合标准规定。
(8)分析煤样全部通过0．2mm的实验筛，装瓶前达到空气干燥状态，并将煤样混合均匀。装瓶时，认真检查核对样品与标签，确保不错号。
(9)每季检查一次分析煤样的制样精密度。
3 分析化验
3．1方法选择
煤的所有测试项目均采用现行有关国家标准。
3．2仪器设备
(1)样品测试前应对仪器性能参数进行检查，使仪器设备处于最佳有效工作状态。对实验条件的控制应符合国家标准方法规定。
(2)用于成分分析的通用分析仪器应保证其灵敏度、精密度和准确度满足测试方法的要求，定期进行计量检定、校验和自校，使其性能指标稳定、可靠。
(3)对马弗炉等高温加热设备，定期校验热电偶和毫伏温度表，检查测定恒温区。，
(4)加强仪器设备管理，搞好仪器检定、维护工作。给每个仪器设备建立档案，记录仪器设备进货和投入使用日期；出现故障后，及时查找原因和主要责任及维修方法，并记录。
(5)建立健全操作规程和考核制度，在每日化验开始之前，对所使用的仪器仪表、电热设备和动力机械进行详细检查，若不符合要求，必须停机查明原因，只有全部符合测试实验条件后方能进行分析工作。
3．3分析化验
(1)进行的各项分析，严格按照国家标准进行，并认真填写测试记录和分析仪器的运行情况及工作状态。
(2)定期对煤质分析仪器进行维护和保养，并定期用标准煤样进行校验，以避免仪器设备带来的系统误差。
(3)在日常分析过程中，对测试结果有疑问的煤样，要求必须重新称量，重新试验，直到确认。对于一些无法控制的随机误差，比如：煤样质量的不均匀、温度、压力的变化等造成的，要求化验员对一个测试数据进行仔细、重复地多次测量，以使随机误差在平均值中互相抵消；对收到的煤样严格登记、编号和入库保存，样品存放环境应绝对保证不影响样品性能的改变，一般煤样保存3个月，实现整齐有序分日期进行规范摆放，以便于查找。
(4)每天的煤质报告，化验员及时汇报部门，同时每天的煤质分析结果执行化验员、技术员、部门主任三级审核。即化验员首先进行数据校核，技术员进行审核，部门主任进行审核后批准上报，确保数据的准确性。
4 测试人员
4.1 加强检测人员的培训通过参加培训，使在岗的采、制、化人员取得上岗合格证书，并具有一定的专业知识、基础理论和熟练的操作技巧；对测试方法原理、步骤和应注意的事项有正确的理解；懂得所用仪器设备的原理，会使用、调试、校正、维护保养；对分析所用试剂、溶液会配制、标定；对工作过程中出现的问题和现象能及时判断与处理。对化验人员素质方面应严格地要求与考核，使化验员时刻保持高度的责任心，养成良好、科学的工作作风，细心操作，避免因疏忽大意、错误操作、看错、记错造成的过失误差。
4.2加强检测人员的工作质量控制
(1)不定期检查仪器设备使用前的调试、校准登记情况。
(2)检查是否严格按测试标准进行操作。
(3)检查有无样品处理、测试、测值记录及异常现象的判断与处理记录。
(4)经常进行样品空白测值的比较，每当发现有较大波动时，应分析原因，并及时研究解决。
(5)检查测试原始记录，记录的格式是否规范，内容是否齐全，数据是否真实、准确，不带主观臆断的成分，要保证原始性，不得随意更改。